ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И МАШИНОСТРОЕНИЯ (ИМиМ)
Директор, заместитель генерального директора ЦНИИТМАШ — Лебедев Андрей Геннадьевич
(495) 677-18-71, oms@cniitmash.ru
-
Проведение серий плавок для получения сетки составов металла, позволяющей выбрать оптимальный химический состав;
-
Металлоизделия из спецсталей и чугунов;
-
Прогнозирование качества слитка в зависимости от состава разливаемого металла и условий теплоотвода;
-
Ковка полученных слитков на заготовки образцов для определения свойств металла. Изготовление образцов;
-
Исследования обрабатываемости металла;
-
Технология производства лопастей и рабочих колес для гидротурбин различной мощности;
-
Технология производства аустенитной стали с контролируемым количеством феррита;
-
Комплексные методы производства высокочистых сталей с оптимальным составом и распределением неметаллических включений;
-
Методы управления составом неметаллических включений по данным об окисленности металлического;
-
Оптимизация геометрии разливочной оснастки, обеспечивающая гарантированное предотвращение формирования усадочной осевой рыхлости (проводим на основе компьютерного моделирования с использованием собственного программного комплекса, с учетом в т.ч. перераспределения элементов при кристаллизации);
-
Оптимизация состава теплоизоляционных материалов, используемых в прибыльной надставке, обеспечивающая снижение массы прибыли до 10 % от массы слитка;
-
Оптимизация химсостава разливаемой стали, обеспечивающая снижение химической неоднородности слитков;
-
Повышение коэффициента использования металла до 85…90 %;
-
Новые высокопрочные коррозионно-стойкие стали, легированные азотом для медицинской и специальной техники;
-
Технология применения высокоэффективных экзотермических прибыльных вставок нового поколения на основе процессов холодного твердения, обеспечивающая повышение выхода годного на 20…50 %;
-
Повышение экономической эффективности и экологичности технологии получения высокопрочного чугуна с шаровидной и вермикулярной формой графита за счет совершенствования метода ввода магния в металлический расплав (обеспечивая коэффициент усвоения магния 90…95 %);
-
Повышение эксплуатационных свойств изделий из легированных высокоизносостойких чугунов за счет оптимизации модифицирования;
-
Исследование качества поверхностного слоя высоконагруженных деталей с определением остаточных напряжений, шероховатости поверхности, микротвердости, микроструктуры, обеспечение качества поверхностного слоя технологическими методами, в том числе поверхностным пластическим деформированием (ППД);
-
Литейные услуги: художественное литье, чугунное литье, стальное литье, цветное литье, изготовление модельной оснастки для литья; (495) 675-89-72; (495)674-68-95;
-
Разработка, проектирование и контроль изготовления металлургических узлов и агрегатов для разливки стали в слитки;
-
Разработка трубных марок стали категории прочности до Х80 для магистральных газо- и нефтепроводов и комплексной технологии их производства;
-
Разработка оптимальных составов, технологии выплавки, модифицирования и термической обработки заготовок из специальных износо- и жаростойких чугунов для деталей размольного оборудования, превышающих по всем рабочим параметрам своих иностранных аналогов;
-
Разработка технологии выплавки и модифицирования чугуна с вермикулярной формой графита (ЧВГ), а также получение из него различных отливок (чугун по механическим свойствам не уступает высокопрочному чугуну (ВЧШГ), а по теплофизическим свойствам значительно его превосходит, являясь наиболее пригодным для деталей, испытывающих теплосмены и различные тепловые нагрузки);
-
Разработка модификаторов для ЧВГ и ВЧШГ с возможностью производства опытных объемов. Разработка оптимальных составов высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, технологии его выплавки, модифицирования без пироэффекта с гарантированным образованием шаровидного графита и изготовление из такого чугуна деталей различного назначения, в том числе крупногабаритных заготовок массой более 100 т.;
-
Разработка современных легковыбиваемых формовочных и стержневых смесей, противопригарных покрытий для стального, чугунного и цветного литья (с возможностью производства), обеспечивающих существенное снижение производственных и трудовых затрат;
